Muud torude ekstrusiooniliinid müügil
Terastraadist karkassiga tugevdatud plastkomposiittorude valmistamise masin
Terastraadist karkassiga tugevdatud plastkomposiittorude valmistamise masinat kasutatakse laialdaselt tööstuses, linna veevarustuses, gaasi-, keemia- ja põllumajanduses jne. See liin saab kasutada tugevat terastraati, klaaskiudkimpe ja PET-i tugevate komposiitplastist torude tootmiseks. See võib toota ka polüetüleenist vee- või gaasitorusid. See on mitmeotstarbeline ja säästab investeeringuid. Toru eeliseks on kõrge rõhk, väiksem materjalide vajadus ja kihilisuse puudumine. Standard rakendati ja jõustati 2004. aastal. Vastavad insenerinormid ja liitmikud on hästi välja töötatud. Tootmine, müük ja reklaam on toimunud samm-sammult industrialiseerimise teel. Sellest saab komposiittorude peamine toode.
Tehniline kuupäev
| Mudel | Toru vahemik (mm) | Liini kiirus (m/min) | Paigalduse koguvõimsus (kW) |
| LSSW160 | 50–160 dollarit | 0,5–1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75–φ250 | 0,6–2 | 250 |
| LSSW400 | φ110–φ400 | 0,4–1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250–φ630 | 0,4–1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315–φ800 | 0,2–0,7 | 850 |
| Toru suurus | HDPE tahke toru | Terastraadist karkassiga tugevdatud plastkomposiittoru | ||
| Paksus (mm) | Kaal (kg/m²) | Paksus (mm) | Kaal (kg/m²) | |
| φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4.74 |
| φ500 | 29.7 | 43.80 | 15.5 | 25.48 |
| φ630 | 37,4 | 69.40 | 23,5 | 40.73 |
| φ800 | 47,4 | 112.00 | 30,0 | 75.39 |
HDPE õõnesseinaga torude mähismasin
HDPE õõnesseinaga torude mähismasinat kasutatakse torude valmistamiseks, mida kasutatakse vee äravooluks ja kanalisatsiooniks paljudes valdkondades, näiteks munitsipaalehituses, elamurajoonides, maanteedel ja sildadel jne.
Õõneseinalist mähisega toru kasutatakse peamiselt kanalisatsioonisüsteemides, samamoodi nagu kaheseinalist lainepapist toru. Võrreldes kaheseinalise lainepapist toruga on sellel eelised madalad masinainvesteeringud ja suurem toru läbimõõt.
Meie PE õõnesmähisega torude ekstrusiooniliin suudab töödelda mitut tüüpi materjale, sealhulgas HDPE-d, PP-d jne, suurusega alates 200 mm kuni 3200 mm, nii ühe- kui ka mitmekihiliselt.
Mõne detaili muutmine võib tekitada erineva kujuga toru või profiili, moodustades erinevat tüüpi spiraaltorusid.
◆ Esimene ekstruuder toodab ristkülikukujulise toru mähise vormimismasinasse, teine ekstruuder toodab plastvarda, seejärel surutakse plastvarras ristkülikukujulisele torule ja mähistoru tuleb välja. Mähistoru välis- ja sisekülg on sile ja puhas.
◆ See võtab vastu spiraalse stantspea ja kaks ekstruuderi laadimist, teostades spiraalset pöörlevat vormimist.
◆ Täiustatud PLC arvuti juhtimissüsteem muudab selle kasutamise lihtsaks. See on stabiilne ja usaldusväärne.
◆ Profiiltorude erineva konstruktsiooniga saab toota erineva rõngastugevusega torusid, mis kohanduvad erinevate tingimuste ja väljadega.
◆Kõrge efektiivsusega ühe kruviga ekstruuder (kasutades graanulimaterjali) ja energiasäästlik kahe kruviga ekstruuder (kasutades pulbri- või graanulimaterjali valikuliselt).
◆Mõnede osade muutmine võib toota ka metallist ruudukujulisi profiiltugevdatud spiraaltorusid.
◆ Täielik valik spetsifikatsioone, torude vahemik: ID200mm -ID3200om
Detailid
Ühe kruviga ekstruuder
Kruvikonstruktsiooni L/D suhte 33:1 põhjal oleme välja töötanud L/D suhte 38:1. Võrreldes suhtega 33:1 pakub 38:1 suhe 100% plastifitseerimist, suurendab väljundvõimsust 30%, vähendab energiatarbimist kuni 30% ja saavutab peaaegu lineaarse ekstrusiooni jõudluse.
Simensi puuteekraan ja PLC
Rakendage meie ettevõtte poolt väljatöötatud programmi, mis peab süsteemi sisestama inglise või muud keeled.
Tünni spiraalne struktuur
Tünni söötmise osa kasutab spiraalstruktuuri, et tagada materjali söötmise stabiilne ja suurendada ka söötmisvõimsust.
Kruvi eriline disain
Kruvi on spetsiaalse konstruktsiooniga, et tagada hea plastifitseerimine ja segamine. Sulamata materjal ei pääse kruvi sellest osast läbi.
Õhkjahutusega keraamiline kütteseade
Keraamiline kütteseade tagab pika tööea. See disain suurendab kütteseadme ja õhu kokkupuuteala, et tagada parem õhujahutus.
Kvaliteetne käigukast
Käigukasti täpsus peab olema 5-6 ja müratase alla 75 dB. Kompaktne konstruktsioon, kuid suure pöördemomendiga.
Kerimismasin
Kerimismasinat kasutatakse kandiliste torude kerimiseks ja nende kokkuühendamiseks spiraaltorude moodustamiseks. See on reguleeritav erineva suurusega spiraaltorude tootmiseks, samuti on kerimisnurk reguleeritav erineva laiusega kandiliste torude jaoks. Tõhus vesijahutus.
Liimi ekstruuder
Liimiekstruuder asetatakse mähismasina ülaossa. Ekstruuder saab liikuda igas suunas: edasi ja tagasi, üles ja alla, vasakule ja paremale. Lihtne kasutada.
Täielik reguleerimissüsteem
Täielik komplekt reguleerimissüsteemi, mis muudab ruudukujulise toru vormimise spiraaltoru lihtsamaks ja stabiilsemaks.
Käikülekanne
Kasutage käigukasti, mähismasin töötab stabiilsemalt, täpsemalt ja tõhusamalt.
Siemens PLC
Rakendage meie ettevõtte poolt väljatöötatud programmi, mis peab süsteemi sisestama inglise või muud keeled.
Lõikur
Siemens PLC poolt juhitav lõikur täisautomaatse lõikeprotsessiga, mis võimaldab lõikepikkust kohandada.
Täppisjuhtrööbas
Paigaldage lineaarne juhtrööp, lõikekäru liigub mööda juhtrööpa. Lõikeprotsess on stabiilne ja lõikepikkus täpne.
Tööstuslik tolmukoguja
Võimsa tööstusliku tolmukogujaga tolmu imamiseks.
Virnastaja
Torude toestamiseks pöörleb kummist tugirullikuga rull koos toruga.
Rullmootor
Suure läbimõõduga spiraaltorude puhul rakendage mootorit toruga koos pöörleva ajamirulliku külge.
Keskne kõrguse reguleerimine
Suuremõõduliste spiraaltorude puhul kasutage mootorit keskkõrguse reguleerimiseks, see on lihtsam ja kiirem.
Tehnilised andmed
| Mudel | Toru vahemik (mm) | Väljundvõimsus (kg/h) | Koguvõimsus (kw) | |
| ID (min) | OD (maksimaalne) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100–200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150–400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800. aasta | 300–500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550–650 | 400 |
| ZKCR3200 | 2000. aasta | 3200 | 600–1000 | 550 |
PE-süsinikspiraaliga tugevdatud torude ekstrusiooniliin
| MUDEL | SJ90/30 | SJ65/30B |
| TORU LÄBIMÕÕT | 50–200 | 20–125 |
| KALIBREERI ÜKSUS | SGZL-200 | SGZL-125 |
| ÄRAVEOMASIN | SLQ-200 | SLQ-200 |
| MÄHISMASIN | SQ-200 | SQ-200 |
PVC spiraalvooliku ekstrusiooniliin
| Mudel | SJ45 | SJ65 |
| Ekstruuder | SJ45/28 | SJ65/28 |
| Diameetri vahemik (mm) | φ12–φ50 | φ63–φ200 |
| Väljund (kg/h) | 20–40 | 40–75 |
| Paigaldatud võimsus (kw) | 35 | 50 |
PVC-kiuga tugevdatud vooliku ekstrusiooniliin
| Ekstruuder | Toru läbimõõt | Mahutavus | Paigaldatud võimsus | Keskmine energiatarve | suurus |
| SJ-45×30 | <6–25 mm | 35–65 kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2 * 3 * 1,4 |
| SJ-65×30 | <8–38 mm | 40–80 kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3 * 4 * 5 |
| ekstruuder | Veoüksus | Punuja | Jahutusmasin | Kuivatuspaak | kerimismasin |
| 2 komplekti | 2 komplekti | 1 komplekt | 2 komplekti | 1 komplekt | 1 komplekt |
PVC-terasest tugevdatud vooliku ekstrusiooniliin
| Mudel | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
| Ekstruuder | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
| Diameetri vahemik (mm) | φ12–φ25 | φ20–φ50 | φ50–φ110 | φ75–φ150 |
| Väljund (kg/h) | 20–40 | 40–75 | 70–130 | 100–150 |
| Paigaldatud võimsus (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |







